Chanca Producto con Dimensionamiento Preciso, mayor concentracion de producto dentro especificaciones.
Los chancadores de Gundlach son la solución de chancado preferida para el carbón, el potasio, las sales, la cal y otros minerales industriales de alto valor donde el tamaño de producto preciso, una mínima producción de finos de chancado y un mayor rendimiento son importantes. Gundlach fabrica chancadores de rodillo y rompedores para chancado primaria y secundaria del producto a un tamaño de 10 mm (0,4 pulg.). La exclusiva tecnología de chancado tridimensional produce un producto cúbico en un solo paso. Los molinos de jaula de Cage-Paktor® se usan para la reducción de partículas a un tamaño inferior a 10 mm (0,4 pulg.). El molino de rodillo de Nanosiz-R® se diseñó para alimentaciones de 19 mm (0,7 pulg.) a un producto de 1600 micrones. El chancador de pequeño tonelaje de Accu-Grind maneja alimentaciones de hasta 100 mm (4 pulg.) y está optimizada para las aplicaciones de muestreo e instalaciones que requieren una base pequeña..
El primer y único chncador con tecnología de chancado tridimensional
Cómo los chancadores de rodillos de Gundlach reducen el tamaño de producto preciso para un máximo rendimiento.
Gundlach diseñó el primero y único equipo para loa reducción de tamaño capaz de proporcionar control sobre la reducción del producto en 3 dimensiones. La capacidad de chancado tridimensional ofrece un producto de mayor calidad, menos finos de trituración y un rendimiento uniforme con repetitividad.
Los chancadores de rodillos de Gundlach con tecnología de trituración tridimensional utilizan diseños de rodillo continuo con dientes de engrane comprobados, una sincronización de rodillo positiva y un sistema exclusivo de alivio de contaminantes Nitroil®. Ningún reductor puede ofrecer un producto 3-D. Ningun otro chancador puede ofrecer un producto 3-D. Solo los chancadores de rodillos de Gundlach ofrecen un tamaño de producto cúbico preciso con menos finos y un mayor rendimiento.
Los chancadores de rodillos de Gundlach reducen un amplio rango de materiales con un control de producto preciso, incluidos los electrodos de grafito difíciles de manipular, sinterizado de hierro caliente, materiales ROM, carbón congelado, coque, sales y otros minerales industriales.
- Reducción de costos: los chancadores de rodillo de Gundlach reducen los costos de mantenimiento y operación.
- Más productos de calidad: producen productos chancados más vendibles y rentables.
- Más tiempo de actividad: confiabilidad de la que se puede depender en-línea.
- Diseño de fácil mantenimiento: diseñadas para un fácil mantenimiento.
Primer molino de jaula con un diseño exclusivo de eje dentro de un eje
Cage-Paktor® Coloca ambos mecanismos a un lado de la máquina, reduce los costos y maximiza la productividad
Gundlach mejoró el diseño del molino de jaula mediante el desplazamiento de ambas transmisiones a un lado de la máquina con un diseño de eje dentro de un eje. Esto hace que el lado opuesto del molino sea fácilmente accesible para el mantenimiento de las jaulas y de los revestimientos del Cuerpo principal. Este diseño exclusivo de Gundlach permite el ahorro de horas de mano de obra para el retiro de la ransmisión, realineación y configuración.
El diseño del impactor de Gundlach no necesita harneros. El molino de jaula Cage-Paktor utiliza múltiples filasde barras de impacto que ofrecen etapas selectivas de reducción por impacto. La velocidad de operación (rpm) es el único factor que afecta el tamaño del producto. Las diversas etapas de chancado que se producen dentro del molino de jaula Cage-Paktor reducen sobretamaño en el producto, con lo cual se alcanza una mayor eficacia en el chancado y una mayor producción en el rango de tamaño deseado. Las partículas con tamaño ya reducido pasan a traves del chancador, reducioendo los requerimientos de potencia. El diseño compacto también requiere de un menor espacio basal.
- Versátil: alimentaciones de 100 mm (4 pulg.) a un producto de 2 mm (0,07 pulg.)
- Chancado uniforme: -- los materiales con suficiente masa son chancados mientras los materiales ya con tamaño adecuado pasan a través del molino Cage-Paktor®.
- No se necesitan ajustes: las placas de impacto patentada evita cambios de tamaño del producto, por lo cual no hay necesidad de realizar ajustes relacionados con el desgaste.
Obtenga más información sobre los molinos de jaula Cage-Paktor de Gundlach
Primeros en el diseño de chancador para un fácil mantenimiento
Todos los chancadores de Gundlach están diseñadas para un fácil mantenimiento. Los montajes del cuerpo principal del chancador de rodillos y el rompedor están fabricados en secciones, lo cual proporciona un rápido acceso a los rodillos superiores e inferiores. Un diseño innovador de acoplamiento de cojinete y carril para el retiro del rodillo permite a los usuarios hacer rodar los rodillos del chancador sin afectar a los cojinetes principales.
Cage-Paktor® de Gundlach reconsideró completamente el diseño del molino de jaula. Al desplazar ambos mecanismos a un lado de la máquina con un diseño revolucionario de eje dentro de un eje, un lado del molino está completamente expuesto para un fácil mantenimiento de las jaulas y de los revestimientos del cuerpo principal.
El cálculo del costo del equipo no está completo hasta que el costo y el esfuerzo para mantenerlo se tengan en cuenta. Cada concepto de chancador de Gundlach comienza con un compromiso total con un diseño de fácil mantenimiento.
